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铝合金钝化,不上色怎么办?

  铝合金钝化,耐盐雾的高低与材料、选用的钝化药剂、处理工艺和参数息息相关,但是,材料往往无法随意变动,那么应该怎么做?才有高的耐盐雾。
  要有高的耐盐雾,首先必须选用耐盐雾好的钝化剂,药剂要具有较好的操作性,同时药剂具有好的操作性,即药水浓度高低不会对耐盐雾产生很大的影响;其二是在工艺上一定要选用专用活化剂,而不是简单选用硝酸,专用活化剂比硝酸可以很好提高钝化耐腐蚀性;第三是要有一套合理的工艺参数,工艺参数是否合理也是钝化耐腐蚀的关键;除了以上三个方面之外,还应该与药水开发工程师充分沟通,对现场的作业人员进行足够的培训。
  铝合金钝化,坚守以上几个方面的做法,耐盐雾就可以做的很高,目前,Sy-40105三价铬钝化剂,配套Sy-30201活化剂,ADC12材料的盐雾可以做到240小时,具体参数可以与工程师确认;如您不信,可以索样去试试。
  铝合金钝化,为了提高钝化后的耐腐蚀性,有经验的工程人员在工序中采取加入活化工序,活化剂通常的做法是使用稀硝酸,不过,经过我公司工程人员仔细研究分析发现,采用稀硝酸并不是最为理想的活化药剂,应该根据活化的功能设计专用活化剂,那么稀硝酸活化和专用活化剂有何区别?
  经过多次验证和生产实践,稀硝酸活化和专用活化剂,在其他工艺和参数完全相同的条件下,采用专用活化剂耐腐蚀性可以提高24小时以上,这对于追求钝化耐腐蚀效果的客户来说,是个令人喜悦的效果。其二是稀硝酸的酸味比专用活化剂的酸味大、腐蚀性强,使用专用活化剂更有利于作业环境的维护和作业安全。
  我们在铝合金钝化工艺方面的每个细节都是认真的,在活化工序上采用稀硝酸,还是采用专用活化剂,其最为根本区别是耐腐蚀性不同,同时导致作业环境不同。
  铝合金钝化,收材料成分的影响,有些钝化处理后化学成膜非常薄,导致表面看不到颜色,也就是我们通常所说的不上色,这给生产制造目视带来困难,怎么办?在此小编为您推荐技术小秘密,您一定可以获得满意的颜色效果。
  按照通常的钝化方法,如加入活化工序,钝化后依然不上色,一般钝化后铝合金转化膜都有一定的厚度,可以看到浅蓝色的转化膜,可是有的铝合金收表面状态的影响,其形成不了较厚转化膜时,靠原来的工艺是无法解决的,可以这样处理,清洗、活化工序不变,而钝化采用两道处理,道钝化处理使用SY-40201A,浸泡2-3分钟,再用通用的钝化剂SY-40201钝化处理,就可以得到较厚的转化膜,不仅产品钝化上色了,而且还可以得到更加的耐腐蚀性。

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