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铝合金钝化,工件表面油污干不干净如何判断?

铝合金钝化,活化工序有利于转化膜的生成,活化剂的选用必须根据钝化剂和材料来选择,如碳钢磷化活化剂采用草酸、胶肽。铝合金的活化剂一般会采用稀硝酸,一般不建议采用诸如硫酸、盐酸、磷酸等氧化性地、酸性强的酸来做活化剂。稀硝酸对铝合金有轻微腐蚀其表面和氧化的作用,有利于化学转化膜的生成。

价钝化工艺中水质的好坏,主要是水中离子对钝化过程转化膜的干扰问题,含杂质离子多的水质会影响化学转化膜的生成和致密性,从而影响钝化后工件的耐腐蚀性。

有条件的企业,建议使用纯净水,特别是北方地区,水的碱性比较大,对钝化药剂的酸碱度有影响,也应采用纯净水,而没条件的南方地区,也可将就采用自来水,但不论在什么地区,都建议不使用井水。


在钝化过程中,一工序都是去工件表面油脂,第一道工序油污不干净,后续所有工序都会没有效果,由于油污会隔绝钝化剂与工件的接触,钝化膜会无法生成,所以铝合金钝化过程中,将工件清洁干净尤为重要。
判断工件表面油污水否干净,有两种方法。一是将工件浸泡于水中,取出,看工件表面的水膜在2-3秒内是否均匀分布,如果水膜均匀分布。说明清洗已经干净,如果出现水膜瞬间表干或表面产生水珠说明清洗不干净;第二种方法是清洗后,放入水漂洗,取出后,待工件表干。用白色干净纸巾擦工件表面,检查纸巾是否有污迹,就可以判断工件是否清洁干净。

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