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不锈钢钝化液应用于冲压件防锈

      不锈钢钝化液ID3000-1,属于本色钝化,钝化后保持工件原有光亮色泽不变,同时盐雾测试时间提高5-20倍,中性盐雾最佳SUS200>100H,SUS300>1800H。产品无色、无味、常温使用,符合当今环保RoHS标准。
根据客户要求,我们制定了一套不锈钢钝化防锈的方案:清洗除油—过水—钝化处理—过水—中和处理—过水—烘干包装
首先,使用不锈钢清洗剂常温浸泡3-5分钟,清洗工件表面的油污、焊斑、氧化皮等,为钝化做准备。清洗剂浸泡5分钟,用清水冲洗干净。
然后,做钝化处理,使用不锈钢钝化液ID3000-1常温原液使用,浸泡15-30分钟(浸泡时间越长,效果越好),然后用清水冲洗。
接着,做中和处理。因为不锈钢钝化液属于弱酸性药水,需要使用1%-3%的NaOH溶液进行中和处理,常温浸泡3分钟左右,然后用清水冲洗即可。
    不锈钢产品在进行钝化处理完后,不要认为就大功告成了,后期的一系列不适当的做法,都将有可能造成产品不锈钢钝化后钝化膜的破坏,为了防止该事件的发生,我们在日常的不锈钢钝化后,应该注意些什么呢?
      一:不锈钢钝化后,需要保持产品的表面清洁,为了防止表面被其他金属或者垃圾沾污,可采用塑料薄膜或者纸板等作为隔离,把不锈钢钝化产品包裹好。
      二:在平时的运输过程中,尽量避免采用钢丝,链条索直接接触不锈钢钝化产品,以免其表面被刮花,破坏钝化膜,进而影响美观及生锈。
      三:避免直接放在地上,防止直接与沥青及各种有色金属的接触,也应防范污水湖水等的浸泡。
      四:避免与一切酸碱性材质东西接触。
   由于不锈钢材料在加工成产品的时候受到外界的作用,使其本身材质的一些性能发生了变化破坏了原有东西从而变的容易氧化,大大影响后续产品的使用效果,因此需要做不锈钢钝化防锈处理。
      SUS304不锈钢钝化防锈的工艺步骤:
 1、除油清洗,清除表面的油污,铁屑为钝化提供好的条件。不锈钢清洗剂常温原液使用,浸泡1-3分钟。
  2、过水,药水之间是不能混淆,防止污染,每一步操作后药水一定要冲洗干净。
 3、钝化防锈,用凯盟牌不锈钢钝化液 ID3000-1,原液浸泡15分钟。
 4、过水,药水之间是不能混淆,防止污染,每一步操作后药水一定要冲洗干净
  5、中和处理,因为不锈钢钝化液属于弱酸性药水,清水难以冲干净,因此需要做中和处理。用3%-5%的碳酸钠溶液,浸泡2-3分钟,然后过水。
  6、烘干包装,注意烘干温度不要超过85度。

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