电镀镀层的耐蚀性测试方法有哪些？

电镀镀层的耐蚀性测试方法有哪些？

电镀应用起来非常简单，但由于其浓度、成分和固化周期的改变而不适合长期的使用，它甚至还会导致焊接性不可预测的偏差。镀层可以保护电路免受侵蚀。有些顾客对电镀产品耐蚀性不是很确定，今天常州电镀厂就来教你如何试验电镀镀层的耐蚀性：

电镀镀层的耐蚀性测试方法有户外曝晒腐蚀试验和人工加速腐蚀试验。

户外曝晒试验对鉴定户外使用的镀层性能和电镀工艺特别有用，其试验结果通常可作为制定厚度标准的依据。人工加速腐蚀试验主要是为了加速鉴定电镀层的质量。但任何一种加速腐蚀试验都无法表征和代替镀层的实际腐蚀环境和腐蚀状态，试验结果具有相对性。

人工加速腐蚀试验方法有中性盐雾试验、乙酸盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验、腐蚀膏腐蚀试验、电解腐蚀试验、二氧化硫腐蚀试验、硫化氢腐蚀试验、潮湿试验等。

电镀铬就是对模具产品通过物理变或化学变化，对表面进行平整、光洁的处理，会保证产品不会生锈，一点锈斑都不会有。表层镀铬后可增强硬度（HR65以上），耐高温达500℃、耐腐蚀、防酸、耐磨损。

影响镀铬层光亮度的原因有很多：其中Cr03：H2S04不符合工艺规范；电流密度与电镀时间不匹配；镀铬电源所供电流缺相或某相成半波；镀液中Cr3+离子过高；镀液中Cr-、Fe3+、Cu2+杂质离子过高等。

镀铬中光亮度不足的处理方法：1、升高温度或降低电流密度；2、按分析结果调整；3、小阴极大阳极电解；4、用离子交换法处理除去杂质。

常州电镀厂毛家电镀主要经营镀铬加工等。拥有镀锌、镀金、镀银、镀铜、镀镍、镀铬、镀锡和不锈钢电解抛光及钢铁件氧化、酸洗钝化、磷化、铝氧化着色多条生产线，在狠抓产品质量的同时，注重安全生产和环境污染治理。

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。镀铬加工就是是改善机械、模具的表面光亮、硬度另外可镀光面、亚光面，使其表面光滑亮丽，耐腐蚀、耐高温、抗磨损、防生锈、易脱模、不粘模等功效。

镀铬是对物体表面做保护的，如果底层处理不好就会影响电镀的质量，所以，在电镀前一定要做好物件表面的处理，常州电镀厂对其要求一般如下：

1、要求镀铬的零件表面粗糙度等级大于6.3，以便保证表面质量。

2、阳极腐蚀后的冲击电流Dk是正常Dk的1.5～2倍，时间0.5min～2min。

3、挂具与零件应接牢，导电良好，挂置方法应适当。

4、局部镀铬零件，镀前应将不镀部分进行绝缘处理。

5、除油去锈后，零件表面不得有可见的油膜与锈斑，否则应适当延长时间，以去净为止，但应防止浸入时间过长，以免损坏零件，处理后零件表面若有黑色挂灰，必须刷干净。